La production mondiale étant de plus en plus accrue et les exigences tant en matière de qualité que de vitesse ne cessant de devenir contraignantes, bien des industriels ont fait le choix de réfléchir autrement à leur système de maintenance industrielle. Qui plus est, avec les machines et installations qui se complexifient, l’intervention des experts est plus que jamais indispensable pour garantir la maintenance de l’ensemble des systèmes. Dans cet article, nous allons faire un tour d’horizon des bonnes raisons d’abandonner l’idée de traiter en interne cette tâche d’envergure au profit d’une collaboration fructueuse avec des experts en la matière.
Maintenance industrielle : de quoi parle-t-on exactement ?
Il convient de faire un rappel sur ce que c’est la maintenance industrielle, une opération qui revêt une importance capitale dans le sens où elle aide à l’amélioration de la rentabilité et la productivité d’une entreprise industrielle. On en distingue deux types. La première est préventive et la seconde curative.
Dans le premier cas, elle vise à prévenir un grand nombre de problèmes et à limiter autant que possible les pertes de productivité. La maintenance préventive implique alors l’inspection à intervalles réguliers des installations, mais également la prise de données exactes sur l’état de chaque machine, équipement et infrastructure. Elle permet alors de rallonger la durée de vie de tous les équipements et d’en améliorer la performance, de garantir la sécurité des ouvriers, de permettre aux consommateurs de profiter de produits qualitatifs, et de maîtriser les coûts d’exploitation.
Dans le second cas, la maintenance s’opère suite à la défaillance ou la dégradation d’un équipement pour en limiter les conséquences et permettre au bien défaillant d’accomplir une fonction requise, au moins provisoirement. C’est donc une véritable course contre la montre puisqu’à la différence de son homologue préventive qui peut être automatisée, elle requiert une intervention humaine.
Préventive ou curative, la maintenance industrielle demeure une affaire de professionnels, d’autant qu’elle apparaît comme un enjeu majeur à plusieurs niveaux. C’est pourquoi il vaut mieux éviter de prendre des risques en la confiant à des experts, comme ceux de chez Viapost ou chez d’autres prestataires spécialisés en maintenance industrielle et logistique.
Maintenance externalisée : limiter ses coûts et accéder rapidement à toutes les compétences souhaitées
L’externalisation, qu’elle soit totale ou partielle, permet à toute entreprise qui opte pour cette solution de réduire à leur strict nécessaire ses coûts. Si elle ne dispose pas en interne d’une équipe de maintenance jugée « qualifiée », en faisant l’impasse sur la sous-traitance, elle est obligée de se lancer dans un processus de recrutement. Pourtant, on sait très bien que ce dernier est à la fois long et fastidieux, sans compter qu’il génère aussi bien de coûts conséquents qu’un réel manque à gagner. Dans l’éventualité où l’embauche échouerait, la société industrielle devra tout recommencer, et donc dépenser davantage.
En revanche, si le recrutement finit par porter ses fruits, d’une part les nouvelles recrues ne seront pas forcément capables de répondre aux besoins de l’entreprise et exigences du secteur. D’autre part, cette dernière est confrontée à de nouvelles dépenses qui sont également non-négligeables : salaires (tout savoir sur la prime d activité 2021), avantages divers, cotisations sociales…
En choisissant de confier sa maintenance industrielle à un prestataire externe, la structure ne paie que pour les services dont elle a réellement besoin. En un rien de temps, elle peut former rapidement une équipe de techniciens de maintenance en mesure d’intervenir sur plusieurs équipements, et ce, sans avoir à mettre en place un long processus de recrutement. L’externalisation génère alors des coûts certes, mais pas autant que l’embauche.
De plus, ces coûts peuvent se rentabiliser rapidement grâce aux valeurs ajoutées découlant de l’intervention du prestataire. Tout au long de son intervention, le prestataire saura aider l’entreprise à maîtriser et optimiser son budget de maintenance, mais également à traquer tous les coûts jugés inutiles.
Maintenance externalisée : se recentrer sur son cœur de métier
D’abord, en faisant intervenir un prestataire externe dans le cadre d’un contrat de maintenance, on fait également le choix de permettre à ses collaborateurs de se consacrer entièrement à leurs missions stratégiques et à ce qu’ils savent faire de mieux. Ils n’ont pas à se soucier de cet aspect si important, la maintenance des sites de production étant gérée et garantie par des professionnels hautement qualifiés en mesure d’exercer dans le cadre d’un processus d’amélioration continue des installations. La société industrielle peut ainsi prétendre à un gain de productivité accrue et prévenir les retards dans la production.
En prime, le prestataire en maintenance industrielle peut dispenser des formations à l’équipe interne de l’entreprise. Son but est d’aider les utilisateurs à mieux manipuler les machines, à mieux en tirer profit pour booster davantage leur productivité et à les prévenir des risques éventuels.
Maintenance externalisée : la promesse de machines correctement entretenues et performantes
En jouant la carte de la chasse aux dysfonctionnements répétitifs, du suivi d’indicateurs de performances et de l’amélioration de la performance équipements, un prestataire extérieur spécialisé en maintenance industrielle saura fiabiliser le parc de machines de toute entreprise. Cette fiabilisation débouchera ainsi sur un gain de productivité de chaque machine et surtout sur la sécurité des ouvriers sur place. Entretenus dans les règles de l’art et de manière régulière, les équipements de production ne risquent pas de se détériorer sur le long terme et garantissent l’optimisation et la pérennité de la chaîne de production. De plus, ils ne risquent pas de porter atteinte à la sécurité des utilisateurs.
Plus précisément, le prestataire et son équipe analysent les risques de défaillance auxquels est confronté chaque équipement et apporte en conséquence des solutions adaptées grâce à des plans de sécurisation efficaces. Dans l’éventualité d’une panne, l’entreprise industrielle est assurée d’une intervention efficace et rapide.
Alléger sa charge administrative
En faisant le choix de sous-traiter toute ou partie de sa maintenance industrielle, une entreprise allège significativement l’aspect administratif des gestionnaires d’installations. Bien entendu, ce genre d’opération s’accompagne de tâches administratives qui s’avèrent aussi rébarbatives que chronophages. La maintenance étant entre les mains d’une équipe de techniciens disposant d’une large palette d’équipements techniques, l’entreprise industrielle s’exonère de la location ou de l’acquisition d’équipements spécifiques pour d’éventuelles réparations.
